如何確保MAC電磁閥的操作性及質量
    MAC電磁閥其中兩根是接24v的，另外4根為信號線，一般來講，只要兩根信號反饋線就好了的，而這里有四根，這就導致了很多朋友不知道該怎么接，其實這還是非常簡單的，這個氣動調節(jié)閥帶4~20mA位置反饋的，也就是說在定位器上面是接四根線的，兩個信號線，兩根位置反饋線；另外兩條是接在電磁閥上面的，起到聯鎖作用，總結來說就是一組信號線，一組反饋線，一組電磁閥的線，剛好三組六根。
    1.安裝過程中應始終遵守氣動調節(jié)閥安裝指導和注意點；
    2.MAC電磁閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
    3.調MAC電磁閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
    4.在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；
    5.確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
    6.確認已管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉；
    7.我們仔細檢查調節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物；
    8.調節(jié)閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，穩(wěn)固。對于特殊場合下，需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節(jié)閥進行支撐（小口徑調節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調節(jié)閥帶來附加應力）；
    9.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。
    MAC電磁閥的操作性，這里不僅指調節(jié)閥本身的制造質量，還涉及到調節(jié)閥的正確計算、調節(jié)閥選型，以及包括對操作人員的培訓和素質的提高。
    如果電動調節(jié)閥使用了很長時間，由于諸如磨損和老化之類的問題會導致內部泄漏。如果不及時處理，泄漏問題將變得越來越嚴重，因此在使用閥門設備的過程中，需要重新調整執(zhí)行器，并需要定期維護和糾正。我們必須長時間維修電動調節(jié)閥，因此在維修期間需要檢查哪些零件?
    1，閥體的內壁
    在高壓差和腐蝕性介質的情況下，閥的內壁和隔膜閥的隔膜經常會受到介質的沖擊和腐蝕，必須檢查壓力和耐腐蝕性。
    2.線軸
    滑閥是調節(jié)閥的可移動部件之一，它被介質嚴重腐蝕。維護期間，應仔細檢查閥芯是否腐蝕或磨損。
    特別是在高壓差的情況下，由于氣蝕引起的氣蝕，閥芯的磨損更加嚴重。嚴重損壞的閥芯應予以更換。檢查盤根：檢查盤根石棉繩是否干燥，如聚四氟乙烯盤根，應注意檢查其是否老化，配合面是否損壞。
    3.閥座
    MAC電磁閥由于在操作過程中介質的滲透，用于固定閥座的螺紋的內表面容易腐蝕，并且閥座松動。
    4.隔膜和O形圈
    消耗品，檢查是否老化。
    5.包裝
    當MAC電磁閥使用石墨或石棉作為填料時，應每三個月向填料添加一次潤滑油，以確保閥的靈活操作。如果發(fā)現填料壓力帽很低，則應添加填料。如果發(fā)現PTFE干填料硬化，則應及時更換。
    6.氣源
    始終檢查裝有定位器的電動調節(jié)閥的氣源，以確保氣源的質量，且無水和其他雜物。
    1、為了防止誤操作，工藝人員一定要注意銘牌所標的注意事項，根據我國新氣動調節(jié)閥新MAC電磁閥構的銘牌至少要標出制造廠名、產品型號、額定流量系數、設計位號、產品編號及制造年月等項;
    2、閥體上則要鑄出或沖出表示介質流動方向的箭頭和“DN”數值以及“PN”的字樣及數值，也可以標志在與閥體牢牢固定的銘牌上。
    3、重要的自力式壓力調節(jié)閥都要裝有足夠的附件，如閥門定位器、限位開關等。
    4、要有足夠的安裝空間和操作空間，有足夠的照明，有嚴格的操作規(guī)程。
    5、為了自力式壓力調節(jié)閥的質量，調節(jié)閥的選用要經過正確的計算：
    (1)、類型、口徑、各項性能都要符合要求;
    (2)、自力式壓力調節(jié)閥各種重要零件的材料要嚴格的挑選;
    (3)、要有足夠的強度和剛度;要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等試驗;
    (4)、的制造技術和測試方法一定要符合標準，要由主管部門鑒定認可。